在現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)過程中，物位是保障系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行的一項必須監(jiān)控的參數(shù)。通過物位測量可以實現(xiàn)整個生產(chǎn)運行系統(tǒng)原料、輔料、中間產(chǎn)品和成品的監(jiān)測、控制與計量。隨著儀表自動化水平的不斷提高，加之煤化工生產(chǎn)過程中各類介質(zhì)的復雜多樣性，對各類物位監(jiān)測的需求也進入多樣化、精準化階段。
目前雷達物位計在我國各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應用，尤其在煤化工生產(chǎn)過程中，雷達物位計以其適用范圍廣、精度高及非接觸式測量等優(yōu)勢在物位測量領(lǐng)域擔負著重要任務。對雷達物位計在煤化工中的應用及維護進行探討，以使雷達物位計能更好地為煤化工服務。
一、電源板或接線端燒壞
對于這部分故障問題主要考慮以下方面內(nèi)容：
其一，供電電源運行存在不穩(wěn)定，對此可借助電源檢測儀對其在某一段周期中電壓波動情況進行測量，以此來分析電源電壓輸出情況是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；
其二，對儀表所處安裝環(huán)境的附近是否有大功率電器設備或變頻器處于運行狀態(tài)，如果有，會對儀表在模擬量輸出時帶來干擾影響，也會對線路帶來相應影響;其三，若測量所處環(huán)境灰塵相對比較大，就會導致端子間出現(xiàn)電源短路情況。
二、現(xiàn)場儀表與實際物位存在偏差
其一，在進行儀表選型時，應對被測介質(zhì)介電常數(shù)進行嚴格比對，分析是否與選擇的儀表相匹配；
其二，對儀表安裝位置進行分析，通常情況下，在進行儀表安裝時避免處于罐的正中位置，這主要是因為該位置會出現(xiàn)大量艙壁對探測波產(chǎn)生的多重反射，從而出現(xiàn)高能虛假回波，這種情況下，儀表對回波數(shù)據(jù)的分析準確性也會大打折扣，導致探測誤差擴大；
其三，進入菜單模式對其中各項參數(shù)是否符合要求進行檢查；
其四，若條件允許，通過連接法蘭對測量元件進行檢查，主要檢查的是喇叭口處是否存在凝結(jié)水滴、雷達天線上是否存在其他物質(zhì)附在其中，如果存在應采用柔軟材料對其進行相應處理。
三、測量數(shù)據(jù)波動頻繁
對于數(shù)據(jù)波動頻繁的原因主要在于通信PC機，因通信PC機在使用過程中需要獲取儀表過去測量的數(shù)據(jù)信息，使得儀表對虛假信號的濾波功能隨之增強，從而出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)波動頻繁現(xiàn)象；另外，如果罐中存在攪拌器、隔離擋板等設施，正處于物位計測量所處的信號范圍內(nèi)情況下，也會帶來一定的干擾反射波對測量結(jié)果準確度產(chǎn)生影響。
四、做好儀表密封防塵作業(yè)
在進行煤化工生產(chǎn)作業(yè)中，對于煤倉、灰倉等一些粉塵相對比較大的作業(yè)場所而言，應給予儀表密封防塵工作高度重視，雖然很多儀表本身具有非常高的防護等級，但在實際應用中因人為方面的原因，使得粉塵、水汽等物質(zhì)進入其中，導致儀表線路出現(xiàn)短接或者電路板受到潮濕影響，以上情況都會導致儀表無法正常使用。
另外，對于測量過程中容易揮發(fā)和結(jié)晶的介質(zhì)而言，應采取有效措施增大對儀表的維護工作頻率，多次對元件運行狀態(tài)進行檢查，若條件允許情況下，可通過在連接法蘭位置開孔引入反吹氣，這樣做能夠避免天線部位發(fā)生結(jié)晶；另外，在進行反吹氣管線的同時，還可將過濾減壓閥設置其中，這樣做的目的在于促使反吹氣壓力比被測空間壓力大，起到避免天線部位出現(xiàn)結(jié)晶物質(zhì)附在其中，降低誤差。